產品介紹 > 加工說明
  • REVODE101
  • REVODE110
  • REVODE190
  • REVODE213
  • REVODE701

  A.REVODE101
  PLA樹脂REVODE101適合在傳統的PET擠出成型機器上進行加工。推薦生產的片材厚度在0.2—1.0mm范圍內。一般的機械要求:普通螺桿,長徑比率為24:1至32:1,推薦使用平滑的料桶。干燥處理后,原料在熔化的狀態下是穩定的。
  PLA樹脂REVODE101與其他系列樹脂不同,需遵從下面特殊的處理方式:
  1.使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗擠出機,將溫度保持在穩定狀態下。
  2.確保加料斗內的空氣濕度在露點-40℃以下,且要避免灰塵污染。
  3.在以上的條件下,將PLA樹脂倒入擠出機中。
  4.調節設備溫度至PLA樹脂的加工溫度。
  5.關機的時候,使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清潔機器。
  注意:
  1.在加入聚乳酸以前,一定要保證干燥系統和輸送系統清潔,因為如果混有其它在PLA加工溫度下不能熔融的物料,會造成濾網器的堵塞,影響正常生產。
  2.如果使用聚丙烯清洗機器,不能使用熱交聯型的聚丙烯。
  擠出片材
  帶冷卻的普通喂料喉,長徑比24:1到36:1的單螺桿擠出機均可用來擠出PLA片材。建議在模頭前加熔體泵或靜態混合器以保證物料的穩定輸送。同時為保證熔體質量,提高生產率,還應安裝換網器。
  下表給出了典型的PLA擠片加工參數

 

擠出區域

溫度設定(℃)

喂料喉

20-40

1

2

3

換網器

熔體泵

模頭

180-200

180-200

180-200

180-200

180-190

180-190

 

  注:
  1.以上溫度設定在具體生產中可進行優化
  2.如果1區出現螺桿堵塞現象,可適當的提高溫度
  很多傳統的片材模頭都可成功地用來擠出PLA片材。建議使用衣架式模頭,模頭間隙設定比片材尺寸大50%左右。最好不要使用幅寬調節機構,因為使用幅寬調節機構會產生死角,在死角里PLA長時間會降解,PLA的降解會影響片材的質量。
  片材的成型在三輥壓光機上完成。傾斜,水平的三輥排列方式都可使用。同時三輥應有精確的控溫系統。
  輥溫與生產能力,熔溫和輥筒直徑有密切關系。
  按照與模頭的距離近遠分1輥,2輥,3輥,起始設置參考下表:

 

1

45

2

35

3

25

 

  注:
  1.以上溫度可根據生產能力,熔溫和輥筒直徑在加工中進行適當的調整。
  2.如果輥溫太低在上輥和中輥可能有單體析出,如果溫度太高則可能出現片材粘輥現象。
  PLA的硬度與PS相似,但是與PP或PET大不相同。對于薄片的邊緣部分要格外小心,建議操作時戴好手套,以避免被劃傷。PLA有較高的彈性模量,收卷設備必須配備很好的張力控制系統。
 

  B.REVODE190

  加工說明:
  一、PLA 樹脂 REVODE190 適合在傳統的 PET 擠出成型機器上進行加工。推薦生產的片材厚度在 0.2—1.0mm 范圍內。一般的機械要求:普通螺桿,長徑比率為 24:1 至 32:1,推薦使用平滑的料桶。干燥處理后,原料在熔化的狀態下是穩定的。
  二、PLA 樹脂 REVODE190 與其他系列樹脂不同,需遵從下面特殊的處理方式:
  1.使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗擠出機,將溫度保持在穩定狀態下。
  2.確保加料斗內的空氣濕度在露點-40℃以下,且要避免灰塵污染。
  3.在以上的條件下,將PLA 樹脂倒入擠出機中。
  4.調節設備溫度至 PLA 樹脂的加工溫度。
  5.關機的時候,使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清潔機器。
  注意:
  1. 在加入聚乳酸以前,一定要保證干燥系統和輸送系統清潔,因為如果混有其
  它在PLA 加工溫度下不能熔融的物料,會造成濾網器的堵塞,影響正常生產。
  2. 如果使用聚丙烯清洗機器,不能使用熱交聯型的聚丙烯。

 

 

  C.REVODE213
  REVODE213樹脂能在傳統注塑機器上進行加工。經過下述干燥程序后,材料在熔化狀態下是穩定的。注塑流程與熔體溫度有著直接的關聯,推薦通過調節平衡螺桿轉速、背壓和加工溫度來控制。推薦的加工溫度設定如下表(具體過程需經過優化):
  REVODE213材料的加工參數

 

加工條件:

設定參數(℃)

喂料喉

20-40

輸送部分

190-210

壓縮部分

180-200

計量部分

180-200

噴嘴

180-200

背壓

100-300psi

 

  注意:物料吸水后可以在150℃—160℃溫度范圍內進行成功加工,但是加工出的制品表面可能出現氣泡、白紋、變脆等現象。
  模具的要求:
  1,模具的冷卻效果要求要好,必須配備冷水機。如200g的注射成型機,配備2千瓦的冷水機。(或采用溫度低于25℃的地下水)
  2,薄壁制品的模具的注射速度相對較快,厚壁制品的模具的注射速度相對較慢;制品厚度最好不超過6mm,且模具的型芯、型腔或前后模板、滑動塊都需要通水加以冷卻,模具溫度需控制在20~30℃。
  3,不同的產品對模具的要求是不同的,特別是澆口部位。制品厚度在3-5mm范圍,注射行程又較短的,可用點澆口,澆口直徑D在1.0-1.5mm之間;如果是薄壁制品,厚度在1mm以內的,建議使用直澆口,澆口直徑D>3.0mm,或使用熱流道進行注塑,此時澆口直徑可控制在0.8-1.0mm。
  4,模具其它參數要求,分型面的尺寸精度要小求于0.02mm;注塑深度較大的容器類產品,脫模斜度一般需求是外表面不小于1.5度,內表面不小于3.0度。
  5,REVODE213的收縮率與其他材料有所不同,其平行于熔體流動方向的收縮率為0.5%,垂直于熔體流動方向的收縮率為0.3%。
  PLA樹脂REVODE213與其他系列樹脂不同,需遵從下面特殊處理方式
  1.使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗注塑機,將溫度保持在穩定狀態下。
  2.確保加料斗內的空氣濕度是露點-40℃以下,且要避免灰塵污染。
  3.在以上的條件下,將PLA樹脂倒入注塑機中。
  4.調節設備溫度至PLA樹脂的加工溫度。
  5.關機的時候,使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清潔機器。
  注意事項:
  在成型過程中,作短時間(一般是半個小時以內)?;?,將料斗底部的擋板封上;再將料筒內的剩料排空,以防喂料喉堵塞。確認要重新開始生產時,方可打開擋板加入物料。
  如果在加工過程中出現物料變色、降解現象時,應立即采取措施,排空料筒儲料,觀察物料的狀態,看是否恢復正常。如正??杉絳?;如不正常,則要做相應的調整。
 

  D.REVODE701
  PLA樹脂REVODE701適合在傳統的PET擠出成型機器上進行加工。推薦生產的片材厚度在0.2—1.0mm范圍內。一般的機械要求:普通螺桿,長徑比率為24:1至32:1,推薦使用平滑的料桶。干燥處理后,原料在熔化的狀態下是穩定的。
  PLA樹脂REVODE701與其他系列樹脂不同,需遵從下面特殊的處理方式:
  1.使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗擠出機,將溫度保持在穩定狀態下。
  2.確保加料斗內的空氣濕度在露點-40℃以下,且要避免灰塵污染。
  3.在以上的條件下,將PLA樹脂倒入擠出機中。
  4.調節設備溫度至PLA樹脂的加工溫度。
  5.關機的時候,使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清潔機器。
  注意:
  1.在加入聚乳酸以前,一定要保證干燥系統和輸送系統清潔,因為如果混有其它在PLA加工溫度下不能熔融的物料,會造成濾網器的堵塞,影響正常生產。
  2.如果使用聚丙烯清洗機器,不能使用熱交聯型的聚丙烯。
  擠出片材
  帶冷卻的普通喂料喉,長徑比24:1到36:1的單螺桿擠出機均可用來擠出PLA片材。建議在模頭前加熔體泵或靜態混合器以保證物料的穩定輸送。同時為保證熔體質量,提高生產率,還應安裝換網器。下表給出了典型的PLA擠片加工參數

 

 

擠出區域

溫度設定(℃)

喂料喉

20-40

1

2

3

換網器

熔體泵

模頭

180-200

180-200

180-200

180-200

180-190

180-190

 

  注:
  1.以上溫度設定在具體生產中可進行優化
  2.如果1區出現螺桿堵塞現象,可適當的提高溫度
  很多傳統的片材模頭都可成功地用來擠出PLA片材。建議使用衣架式模頭,模頭間隙設定比片材尺寸大50%左右。最好不要使用幅寬調節機構,因為使用幅寬調節機構會產生死角,在死角里PLA長時間會降解,PLA的降解會影響片材的質量。
  片材的成型在三輥壓光機上完成。傾斜,水平的三輥排列方式都可使用。同時三輥應有精確的控溫系統。
  輥溫與生產能力,熔溫和輥筒直徑有密切關系。
  按照與模頭的距離近遠分1輥,2輥,3輥,起始設置參考下表:

 

1

45

2

35

3

25

 

  注:
  1.以上溫度可根據生產能力,熔溫和輥筒直徑在加工中進行適當的調整。
  2.如果輥溫太低在上輥和中輥可能有單體析出,如果溫度太高則可能出現片材粘輥現象。
  PLA的硬度與PS相似,但是與PP或PET大不相同。對于薄片的邊緣部分要格外小心,建議操作時戴好手套,以避免被劃傷。PLA有較高的彈性模量,收卷設備必須配備很好的張力控制系統。